Kao i u slučaju odabira čelika, odabir optimalnog stupnja volfram karbida (WC) složen je proces koji uključuje kompromisne izbore između otpornosti na habanje i otpornosti na otpornost na udarce.Cementirani volfram karbid nastaje sinteriranjem (na visokoj temperaturi) kombinacije praha volfram karbida s kobaltom u prahu (Co), duktilnim metalom koji služi kao "vezivo" za iznimno tvrde čestice volfram karbida.Toplina procesa sinteriranja ne uključuje reakciju 2 sastojka, već uzrokuje da kobalt dosegne gotovo tekuće stanje i postane poput matrice ljepila za kapsuliranje WC čestica (na koje toplina ne utječe).Dva parametra, naime omjer kobalta prema WC i veličina WC čestica, značajno kontroliraju svojstva rasutog materijala dobivenog komada "cementiranog volfram karbida".
.
Određivanje velike veličine WC čestica i visokog postotka kobalta dat će visoko otporan na udarce (i visoku čvrstoću na udarce) dio.Što je finija veličina WC zrna (dakle, što je veća WC površina koju treba premazati kobaltom) i što se manje kobalta koristi, to će rezultirajući dio postati tvrđi i otporniji na habanje.Da biste dobili najbolju izvedbu od karbida kao materijala oštrice, važno je izbjeći preuranjene kvarove rubova uzrokovane krhotinama ili lomovima, dok istovremeno osiguravate optimalnu otpornost na habanje.
Praktično gledano, proizvodnja izuzetno oštrih oštrih rubova pod oštrim kutom nalaže upotrebu fino zrnatog karbida u primjenama oštrica (kako bi se spriječili veliki zarezi i grubi rubovi).S obzirom na upotrebu karbida s prosječnom veličinom zrna od 1 mikrona ili manje, performanse oštrice od karbida;stoga postaje u velikoj mjeri pod utjecajem % kobalta i specificirane geometrije ruba.Prijave rezanja koje uključuju umjerena do visoka udarna opterećenja najbolje se rješavaju navođenjem 12-15 posto kobalta i geometrije ruba koja uključuje rubni kut od oko 40º.Primjene koje uključuju manja opterećenja i daju prednost dugom vijeku trajanja oštrice dobri su kandidati za karbid koji sadrži 6-9 posto kobalta i ima uključen rubni kut u rasponu od 30-35º.
Volfram karbid je najdugovječniji materijal za oštrice dostupan za mnoge primjene rezanja.Vidjeli smo da se troše do 75X dulje od standardnih čeličnih oštrica.Ako vam je potrebna dugotrajnija oštrica, volfram karbid vam obično daje vijek trajanja koji vam je potreban za povećanje vaše produktivnosti.
Passion tool koristi samo najkvalitetniji volfram karbid kako bi osigurao da naši kupci dobiju najoštrije i najdulje nošene oštrice.NašeOštrice od karbidaizrađeni su od materijala koji ima submikronsku zrnatu strukturu i koji je prošao HIP (Hot Isostatic Press) proces kako bi se osiguralo najdulje trošenje i najoštriji rubovi.Svaka se oštrica također pregledava pod povećanjem radi kontrole kvalitete.
Za karbidnu sirovinu pravo je čudo prijeći od čestica praha do industrijskog poluproizvoda za noževe, a od poluproizvoda do preciznog alata umjetnički je proizvodni proces.OdaberitePASSION TOOL®, odaberite tvornicu WC-a visoke kvalitete, osvojit ćete više kvalitetnih kupaca.
Vrijeme objave: 20. srpnja 2023
