Baš kao u slučaju odabira čelika, odabir optimalnog stupnja volframovog karbida (WC) složen je proces koji uključuje kompromitirane izbore između otpornosti na habanje i žilavosti/otpornosti na udarce. Cementirani volfram karbid izrađuje se sinteriranjem (na visokoj temperaturi) kombinacija praha s volframovim karbidom s kobaltom u prahu (CO), duktilnog metala koji služi kao "vezivo" za izuzetno tvrde čestice volfram karbida. Toplina procesa sinteriranja ne uključuje reakciju dva sastojka, već uzrokuje da kobalt dosegne stanje gotovo tekućine i postane poput inkapsulirajuće matrice ljepljivosti za WC čestice (na koje ne utječe toplina). Dva parametra, naime omjer kobalta prema WC i veličine WC čestica, značajno kontroliraju svojstva skupnog materijala rezultirajućeg komada "cementiranog volfram karbida".
.
Određivanje velike veličine čestica WC -a i visok postotak kobalta dobit će dio visokog udara (i visoke udarne snage). Što je finija veličina WC zrna (dakle, što je veća površina WC koja mora biti obložena kobaltom), a što je manje kobalt, to će postati tvrđi i otporniji na habanje. Da biste postigli najbolje performanse od karbida kao materijala oštrice, važno je izbjeći preradne rubove uzrokovane čiphanjem ili lomanjem, istovremeno osiguravajući optimalnu otpornost na habanje.
Kao praktična stvar, proizvodnja izuzetno oštrih, akutno kutnih rubova za rezanje diktira da se u primjenama oštrica koristi fino zrnati karbid (kako bi se spriječile velike nacrti i grube rubove). S obzirom na uporabu karbida koji ima prosječnu veličinu zrna od 1 mikrona ili manje, performanse lopatica karbida; Stoga u velikoj mjeri utječe % kobalta i navedena geometrija ruba. Rezanje aplikacija koje uključuju umjereno do visoke udarne opterećenja najbolje se bave navođenjem 12-15 posto kobalta i geometrije ruba koji imaju uključeni kut ruba od oko 40 °. Aplikacije koje uključuju lakša opterećenja i stavljaju premiju na dugo trajanje noža su dobri kandidati za karbid koji sadrži 6-9 posto kobalta i ima uključeni kut ruba u rasponu od 30-35 °.
Volfram karbid je najduži materijal za nošenje dostupan za mnoge aplikacije za rezanje. Vidjeli smo da se nosi do 75x duže od standardnih čeličnih lopatica. Ako vam je potrebna dulje nošenje, volfram karbid obično vam daje život koji vam je potreban za povećanje produktivnosti.
Passion Tool koristi samo najkvalitetniji volfram karbid kako bi osigurao da naši kupci dobiju najoštriji i najduži nošeni noževi. NašeLopatice karbidaIzrađene su od materijala koji ima strukturu zrna sub-mikrona i prošao je kroz postupak kuka (vruće izostatske preše) kako bi se osiguralo najduže habanje i najoštriji rubovi. Svaka oštrica također se pregledava pod povećanjem za kontrolu kvalitete.
Čudo je da karbidna sirovina pređe od čestica praha do industrijskog noža polufiniranog proizvoda, a od polupropuštenog proizvoda do preciznog alata je proizvodni proces umjetnosti. OdabratiAlat Passion®, Odaberite visokokvalitetnu tvornicu WC-a, osvojit će vam kvalitetnije kupce.
Post Vrijeme: srpanj-20-2023
