U području obrade, upotreba noževa s utora izuzetno je uobičajena, ali problem s Burr -om nastao tijekom postupka rezanja, mnogi proizvođači su mučili. Iako je provalij mali, ali njegova šteta ne treba podcjenjivati, oni ne samo da utječu na estetiku proizvoda, već i mogu smanjiti radni vijek proizvoda, pa čak i dovesti do kvara opreme. Dakle, koji je najbolji savjet za suočavanje s problemom Burrsa koji izlaze iz rezanih noževa?
Optimizacija parametara rezanja ključ je za smanjenje provala.Prekomjerna brzina rezanja može rezultirati time da se alat ne može u potpunosti izrezati na materijal, uzrokujući da se materijal rasteže i formira burre tijekom postupka rezanja. Stoga je presudno prilagoditi brzinu rezanja na odgovarajući raspon kako bi se osiguralo da alat može glatko rezati materijal. Istodobno, prevelika hrana i previše plitka dubina rezanja također može dovesti do stvaranja Burr -a. Smanjenje hrane i povećanje dubine reza osigurat će da se materijal u potpunosti ukloni i smanji stvaranje rubnih provala.
Odabir i održavanje alata također se ne smije zanemariti.Zatamnjenost ili habanje alata ozbiljno će utjecati na njegov efekt rezanja, tako da se materijal ne može čisto odsjeći, ostavljajući tako da se Burrs na rubu. Stoga je redoviti pregled statusa alata, pravovremena zamjena ili oštrenje alata, za održavanje oštrine alata, učinkovito sredstvo za smanjenje provala. Pored toga, kut alata treba optimizirati u skladu s karakteristikama materijala koji će se obraditi kako bi se smanjila plastična deformacija materijala tijekom postupka rezanja, smanjujući tako stvaranje Burrs -a.
Odabir materijala i prethodna obrada također ima važan utjecaj na problem s Burr.Materijali visoke žilavosti nisu lako razbiti u procesu rezanja, laganu do plastičnu deformaciju, stvaranje izduženih bura. Za ovu vrstu materijala treba odabrati odgovarajuće parametre i alati za rezanje kako bi se smanjila njegova plastična deformacija. Istodobno, neujednačena tvrdoća materijala također može dovesti do velikih promjena u sili rezanja tijekom postupka rezanja, a provali se lako proizvode u mekšim ili tvrđim područjima. Stoga je osiguravanje da je kvaliteta materijala stabilna ili poboljšanje ujednačenosti odgovarajućim toplinskim obradom, također važan način rješavanja problema s Burr -om.
Izbor metode obrade i strojnog alata jednako je važan.Nerazumna slijed rezanja i nestabilno stezanje radnog dijela mogu dovesti do deformacije ili nepotpune fiksacije obrazaca tijekom postupka rezanja, uzrokujući tako provale. Optimiziranje slijeda rezanja i korištenje odgovarajućih učvršćenja i sile stezanja može osigurati stabilnost radnog komada tijekom obrade i smanjiti stvaranje Burrs -a. Pored toga, krutost i točnostStrojni alat također izravno utječe na kvalitetu rezanja.Odabir strojnog alata s dobrom krutošću i redovito održavanjem i kalibracijom može osigurati stabilnost i točnost procesa rezanja, smanjujući tako stvaranje Burrs -a.
Pored gore navedenih mjera, možete razmotriti i upotrebu neke napredne tehnologije za uklanjanje uklanjanja, kao što je mljevenje uklanjanja, zamrzavanje uklanjanja, ultrazvučno uklanjanje i tako dalje. Ove se tehnologije mogu fleksibilno odabrati u skladu s stvarnom situacijom kako bi se postigao najbolji učinak debela.
Ukratko, da bi se riješio problem Burrs -a koji je izrezan nožem za žreb mora započeti od optimizacije parametara rezanja, odabira i održavanja alata, odabira materijala i prethodne obrade, metoda obrade i odabira alata strojeva, kao i tehnologije za uklanjanje i drugih aspekata. Samo sveobuhvatnim razmatranjem ovih čimbenika možemo učinkovito smanjiti ili eliminirati provale i poboljšati kvalitetu prerade i površinsku završnu obradu proizvoda.
Kasnije ćemo nastaviti ažurirati informacije o industrijskim oštricama, a više informacija možete pronaći na našem blogu web stranice (strastTool.com).
Naravno, možete obratiti pažnju i na naše službene društvene medije:
Post Vrijeme: ožujak-28-2025
