U industrijskoj industriji svojstva metala su od najveće važnosti. Tvrdoća, krhkost, žilavost i čvrstoća oštrice imaju izravan utjecaj na njegovu učinkovitost rezanja, životni vijek i scenarije primjene. Među tim karakteristikama, odnos između krtosti i tvrdoće je od posebnog interesa. Dakle, znači li veća lomljivost da je metal tvrđi ili lomljiviji?
Lomljivost, kao fizičko svojstvo metala, ukazuje na sklonost materijala da se lako lomi kada je izložen vanjskim silama. Jednostavno rečeno, metali s visokom krhkošću imaju veću vjerojatnost da će se slomiti kada budu izloženi udaru ili pritisku. To je slično lomljivim materijalima kao što je lijevano željezo, koji se često nalaze u našem svakodnevnom životu i koji se lako lome nakon što su podvrgnuti vanjskim silama.
Tvrdoća se, međutim, odnosi na sposobnost materijala da se odupre tvrdom predmetu utisnutom u njegovu površinu. To je jedan od najvažnijih pokazatelja učinkovitosti metalnih materijala i obično se mjeri u smislu kriterija kao što su HRC, HV i HB. U području industrijskih oštrica, razina tvrdoće izravno određuje sposobnost rezanja i otpornost na habanje oštrice. Što je veća tvrdoća, to je površina oštrice čvršća za ogrebanje ili probijanje, što je čini prikladnijom za rezanje tvrđih materijala.
Dakle, postoji li neizbježna veza između krtosti i tvrdoće? Na neki način jest. Materijali koji su tvrđi također obično imaju jače veze između atoma unutar njih, što rezultira materijalima koje je teže plastično deformirati kada su podvrgnuti vanjskim silama i veća je vjerojatnost da će puknuti. Kao rezultat toga, tvrđi metali također su lomljiviji.
Međutim, to ne znači da je metal s visokom krtošću nužno tvrđi. Zapravo, tvrdoća i krtost dvije su različite fizikalne veličine i između njih ne postoji izravna uzročna veza. Tvrdoća prvenstveno odražava sposobnost materijala da se odupre pritisku u vanjski svijet, dok je krtost više odraz sklonosti materijala da se lomi kada je izložen vanjskim silama.
uindustrijska industrija oštrica, izbor metala treba odvagnuti u odnosu na tvrdoću i lomljivost ovisno o specifičnom scenariju primjene. Na primjer, za oštrice koje su podvrgnute visokoj brzini rezanja i visokim temperaturama okoline, često se odabire HSS ili karbid veće tvrdoće i otporan na habanje. Iako je krtost ovih materijala također relativno visoka, oni mogu održati dobre rezne performanse i životni vijek u određenim uvjetima rezanja.
Za neke oštrice koje moraju izdržati velike udarne sile ili ih je potrebno više puta savijati, kao što su oštrice pile ili škare, morate odabrati metal s boljom žilavošću i nižom lomljivošću. To će osigurati da se oštrica ne može lako slomiti kada je izložena vanjskim silama, čime se produljuje njen vijek trajanja.
Ukratko, odnos između krtosti i tvrdoće nije samo proporcionalan ili obrnuto proporcionalan za metale u industriji industrijskih oštrica. Prilikom odabira materijala za oštrice potrebno je sveobuhvatno razmotriti karakteristike tvrdoće, lomljivosti, žilavosti i čvrstoće prema specifičnim scenarijima primjene, kako bi se postigao najbolji učinak rezanja i vijek trajanja.
Kasnije ćemo nastaviti ažurirati informacije, a više informacija možete pronaći na blogu naše web stranice (passiontool.com).
Naravno, također možete obratiti pozornost na naše službene društvene medije:
Vrijeme objave: 6. prosinca 2024
