Na području industrijske proizvodnje,lopatica volfram karbidapostao je vođa u rezanim operacijama zbog velike čvrstoće, visoke tvrdoće i izvrsne otpornosti na habanje. Međutim, općenito govoreći, kada se industrijski noževi okreću velikom brzinom tijekom postupka rezanja i dođu u bliski kontakt s metalnim materijalom, mirno se pojavljuje privlačan fenomen - Sparks Fly. Ovaj fenomen nije samo intrigantan, već postavlja i pitanja o tome da li noževi volfram karbida uvijek stvaraju iskre pri rezanju. U ovom ćemo članku dubinski istražiti ovu temu i posebno uvesti razloge zbog kojih lopatice volfram karbida ne proizvode iskre prilikom rezanja pod određenim uvjetima.
Lopatica volfram karbida, kao vrsta cementiranog karbida, uglavnom se sastoji od volframa, kobalta, ugljika i drugih elemenata, koji mu daju izvrsna fizička i kemijska svojstva. U operacijama rezanja, noževi volfram karbida mogu lako izrezati razne metalne materijale svojim oštrim rubovima i rotacijom velike brzine. Međutim, u redovitim okolnostima, kada se oštrica okreće velikom brzinom kako bi se izrezala metal, sitne čestice na površini metala bit će zapaljene zbog visoke temperature nastale trenjem, formirajući iskre.
Međutim, nisu svi noževi volframa karbida proizvode iskre prilikom rezanja. U određenim specifičnim uvjetima, kao što su upotreba posebnih omjera materijala volfram -karbida ili prihvaćanja specifičnih procesa rezanja, lopatice volfram karbida mogu se smanjiti bez iskre. Iza ovog fenomena leže složeni fizički i kemijski principi.
Prije svega, poseban omjer materijala za čelične volfram je ključ. Pri proizvodnji lopatica volfram karbida, mikrostruktura i kemijski sastav oštrice može se promijeniti podešavanjem sadržaja i udjela volfram, kobalta, ugljika i drugih elemenata. Ove promjene rezultiraju noževima koji imaju niži koeficijent trenja i veću toplinsku vodljivost tijekom postupka rezanja. Kad je oštrica u kontaktu s metalom, toplina nastala zbog trenja može se brzo apsorbirati oštricom i izvesti, izbjegavajući paljenje sitnih čestica na površini metala, smanjujući tako stvaranje iskre.
Drugo, izbor procesa rezanja je također presudan. U procesu rezanja trenje i temperatura između oštrice i metala mogu se kontrolirati podešavanjem parametara kao što su brzina rezanja, dubine rezanja i kuta rezanja. Kad je brzina rezanja umjerena, dubina rezanja je plitka, a kut rezanja razuman, trenje i temperatura mogu se značajno smanjiti, smanjujući stvaranje iskre. Pored toga, upotreba rashladnog sredstva za hlađenje i podmazivanje područja rezanja također može učinkovito smanjiti temperaturu metalne površine i smanjiti trenje, dodatno smanjujući stvaranje iskre.
Pored gore navedenih razloga, nedostatak iskre pri rezanju lopatica volfram karbida također može biti povezan s prirodom metalnog materijala. Neki metalni materijali imaju nisku točku taljenja i visoku otpornost na oksidaciju, koje se u procesu rezanja nije lako zapaliti. Kad ovi metali dođu u kontakt s lopaticama volfram -karbida, teško je formirati iskre, čak i ako se generira određena količina trenja i temperature.
Međutim, vrijedno je napomenuti da iako posebno proporcionalni materijali od čeličnih volfram i specifični procesi rezanja mogu u određenoj mjeri smanjiti stvaranje iskre, ne mogu u potpunosti ukloniti iskre. U praktičnim primjenama još uvijek je potrebno poduzeti potrebne sigurnosne mjere, poput nošenja zaštitnih naočala, vatrootporne odjeće i rukavica, kako bi se osigurala sigurnost operatera.
Osim toga, za slučajeve u kojima je potrebno izvesti operacije rezanja u zapaljivim i eksplozivnim okruženjima, za smanjenje rizika od požara i eksplozije potrebno je odabrati opremu za rezanje i lopatice s eksplozijom. Istodobno, redovita inspekcija i održavanje opreme za rezanje i noževa kako bi se osiguralo da su u dobrom radnom stanju također su važna mjera za smanjenje stvaranja iskre.
Ukratko, bilolopatica volfram karbidastvorit će iskre kada rezanje ovisi o kombinaciji faktora. Podešavanjem omjera čeličnih materijala od volfram, optimiziranjem postupka rezanja i odabirom pravog metalnog materijala i drugih mjera, stvaranje iskre može se smanjiti u određenoj mjeri. Međutim, još uvijek je potrebno poduzeti potrebne mjere zaštite sigurnosti i redovite mjere inspekcije i održavanja u praktičnoj primjeni kako bi se osigurala sigurnost i učinkovitost operacija rezanja. Uz kontinuirani napredak znanosti i tehnologije i kontinuiranim poboljšanjem proizvodnog procesa, vjeruje se da će u budućnosti biti inovativnije tehnologije i mjere za smanjenje stvaranja iskre i promicanje sigurnosti i održivog razvoja industrijskog proizvodnog područja.
Kasnije ćemo nastaviti ažurirati informacije, a više informacija možete pronaći na blogu naše web stranice (strastTool.com).
Naravno, možete obratiti pažnju i na naše službene društvene medije:
Post Vrijeme: prosinac-27-2024
